По мере развития общества возникают и новые технологии производства, изобретаются новые приборы и виды типы оборудования. Все эти научные открытия дают возможность человеку совершенствоваться и стремиться к новым высотам технического прогресса.
В данный момент мы можем получать крепкие неразъемные соединения деталей при помощи различных техник сварки. Сварка была изобретена в конце XIX века и за короткое время она сумела основательно утвердиться в современной жизни и нашла огромное применение.
Что же такое сварка? Сварка - это трудоемкий технический процесс изготовления неразборных конструкций посредством образования атомно-молекулярных связей между несколькими деталями, которые нам необходимо соединить воедино путем полного нагрева, или пластической деформации.
Сварка делится три класса:
1. Термический. В свою очередь делится на:
а. Дуговая электросварка: ручная электродуговая, сварка неплавящимся электродом, сварка плавящимися электродами, электродуговая сварка в среде защитного газа;
б. Газопламенная;
в. Электрошлаковая сварка;
г. Плазменная сварка;
д. Электро-лучевая;
е. Лучевая.
2. Термомеханический класс. Также разделяется на:
а. Контактная: стыковая, рельефная, точечная;
б. Диффузионная сварка;
в. Кузнечная;
г. Сварка высокочастотными токами;
д. Сварка трением.
3. Механический класс. Также разделяется на:
а. Сварка взрывом.
Для каждого вида электросварки необходимы подходящие нержавеющие электроды ано уони. Еще существуют такие виды сварки, когда работник должен выполнять сварку в разных пространственных положениях, в этом случае также следует правильно выбирать марку электродов. Свойства сварочных электродов обычно зависят от покрытия.
Различают обмазки четырех разновидностей:
1. Кислые;
2. Основные;
3. Целлюлозные;
4. Рутиловые.
Теперь разберем каждый тип покрытия отдельно.
1. Электроды с кислым видом обмазки. В состав такой обмазки входят кремний, марганец и окислы железа. Сварной стык, образованный электродами с такой обмазкой, обладает склонностью к появлению усадочных трещин.
2) Сварочные электроды с основным типом обмазки. В состав такой обмазки входят карбоновые соединения и соединения фтора. Металл шва обладает такими положительными свойствами как пластичность, ударная вязкость при пониженной температуре. Данный вид обмазки имеет и определенные нежелательные качества, он подвержен образованию пор в сварном шве при наличии окалины и масла на кромках свариваемых элементов.
3) Сварочные электроды с целлюлозным типом обмазки. Этот вид обмазки включает в себя огромное количество органических веществ, преимущественно целлюлозу, а также большое количество водорода. Электроды с таким типом обмазки, как правило, используют при ручной электрической сварке изделий из легированных сталей и сплавов.
4. Сварочные электроды с рутиловым покрытием. Данный тип покрытия содержит около 50 процентов рутилового концентрата. При использовании таких электродов устойчивость сварного шва к образованию горячих трещин выше. Газы, выделяющиеся при электрической сварке электродами с такой обмазкой не так вредны для окружающих. Электроды с рутиловым покрытием обеспечивают мощное и стабильное горение электродугового разряда при дуговой электросварке на переменном сварочном токе, а также маленькие потери металла сварочного шва при разбрызгивании, быстрое отделение шлаковой корки и хорошее формирование сварного шва.
Важную роль для электрической сварки и изготовления сварочных электродов имеет хороший графит.
Что же такое графит? Промышленный графит - это вещество, которое представляет из себя аллотропную форму углерода, которая отличается особенной кристаллической структурой. Эта структура и обуславливает необходимые свойства графитового вещества.
Графитовое вещество выделяется большим разнообразием физических свойств разных углеродистых соединений, благодаря величине определенных группировок кристаллов, а также кристаллической структуре.
Прочность промышленного графита целиком зависит от его структуры.
Во всех своих месторождениях графит отличается своими физическими показателями. Такое разнообразие характеристик как раз и приводит к разнообразию в дисперсной структуре, то есть к различным формам, размерам и расположению кристаллов углерода, которые формируют тело материала.
Графит применяется во всех отраслях промышленности, так как он состоит в основном из углерода и обычно содержит примеси золы, летучие вещества и влагу.
Важнейшие характеристики в технологии производства сварочных электродов, которыми обладает промышленный графит - это пластичность и жирность.